真空冷凍干燥法是一種獲得穩(wěn)定干燥制品的方法，通過凍干的方法能得到長期保存，性能穩(wěn)定的制品。升華干燥是真空冷凍干燥的主要干燥階段，影響升華干燥的速率的因素有很多：板層溫度、真空度、制品的升華通道、冷阱溫度、補(bǔ)冰量等，那么如何提高升華干燥速率，升華干燥速度提高應(yīng)該具備什么條件？

升華干燥能夠順利進(jìn)行是需要一定的條件的，這些條件有：

1、使熱量能夠通過玻璃瓶或托盤從隔板轉(zhuǎn)換到凍結(jié)冰晶體內(nèi)，傳導(dǎo)至制品的表面上。干燥過程中熱量的轉(zhuǎn)移一般是通過破壞干燥箱內(nèi)真空度的方法來實(shí)現(xiàn)，如通入氮?dú)?，通過通入氮?dú)饪刂普婵?，從而能夠控制它的能量。而在一次干燥過程中，如果熱量控制不當(dāng)，超過凍干物質(zhì)的共溶點(diǎn)溫度就會導(dǎo)致制品融化，造成膨脹或者是收縮影響干燥升華的繼續(xù)進(jìn)行。

2、冰晶體的升華和升華過程中產(chǎn)生的水蒸氣，通過制品的干燥部分孔隙達(dá)到制品表面層，也就是說預(yù)凍過程中形成的是枝狀或者管道式升華通道，升華效率更高。

3、從制品表面溢出的水蒸氣，通過制品容器進(jìn)入真空冷凝器，即冷阱，因此升華的阻力要小，傳質(zhì)動力要有。

4、進(jìn)入冷阱的水蒸氣能夠被冷阱補(bǔ)集，凝結(jié)成冰。也就是說冷阱要有足夠低的溫度和凝冰量。

通過以上條件分析，為了提高，升華干燥速率，通常采取以下措施：

1、為了提高熱量利用率和降低熱量損失，產(chǎn)品和導(dǎo)熱表面直接接觸。如制品不能直接接觸導(dǎo)熱表面的話，可采用輻射加熱的話，產(chǎn)品和輻射面之間的距離盡可能小。

2、產(chǎn)品在升華時吸收熱量必須對產(chǎn)品進(jìn)行加熱，但是加熱的熱量要有一定限制。這個熱量以升華時，升華的溫度接近共溶點(diǎn)溫度而又不超過其共熔點(diǎn)溫度溫度。就說控制合適的熱量供給。除了傳導(dǎo)外，還要考慮對流和輻射的熱量影響。

3、產(chǎn)品與冷阱之間的蒸汽排出的動力足夠。也就是說一定要有溫度差，選擇冷阱溫度低的凍干機(jī)為宜。

4、在升華效率zui高時防止冰融化，也就是說真空和溫度合理的控制。

5、制品厚度。升華是一個從表及里的過程，因此厚度越大的話，升華的阻力越大，到后面的話越難干燥，因此要選擇合適的厚度，一般在10~15毫米以內(nèi)。